今天，小編就（jiù）來給大家講講決定武漢塑料噸桶性能的因素有哪些？同一製造商生產的相同設（shè）備，如（rú）果使用相同的原（yuán）材料和相同的生產（chǎn）工藝，由於操（cāo）作人員（yuán）的熟練（liàn）程度（dù）和方法不同，塑（sù）料桶的性能也會有所不同，其主要因（yīn）素如下（xià）：

　　1.吹氣的速度決定了塑料桶（tǒng）的性（xìng）能

　　為了減少吹氣（qì）的時間,讓其有利於吹塑的產品獲（huò）得均勻對稱的厚度和良好的一個外觀（guān）,有必要以低氣（qì）流（liú）的速度注入大流量空氣，來確保型坯（pī）在模具的腔體內能均勻對（duì）稱（chēng），並（bìng）減少在模腔內的冷卻時間，這（zhè）樣以來有利於提（tí）高吹塑產品的性能。低氣（qì）流速度還可以防止因為文杜（dù）裏效應而產生的局部真空，使（shǐ）型（xíng）坯塌陷（xiàn）等一係列（liè）情況。

　　2.冷卻時間決定決定了（le）塑料桶的（de）性能

　　中孔的吹（chuī）塑產（chǎn）品在模具中冷（lěng）卻時間比較長，因為其目的是為了保證吹塑產品完全冷卻，脫模的時候不變形。冷卻的時間一般取決於塑料吹塑產品（pǐn）的厚度，大小，塑料（liào）的形狀和品種。吹塑（sù）產品的壁（bì）厚越厚，冷卻時間就會越長。

　　3.吹脹比決定了塑料桶的性能

　　在確（què）定型坯的規（guī）格和質（zhì）量的（de）時候，吹塑產品它的規格如果比（bǐ）較大，型坯的吹脹比就會越大，吹塑產品的厚度就會變得很薄。通常根據塑料的類型（xíng），特性，吹塑產品的形狀和尺寸，以及型坯的規格，來決定吹脹比的大小。隨著吹脹比的增加，吹塑產品的（de）厚度就會變薄，強度和剛度同時也會降低，成型就變得更加困難。吹（chuī）脹比一般控製在1:4之間。